Manutenzione giornaliera e manutenzione della macchina per il taglio laser
1. Sostituzione dell'acqua circolante e pulizia del serbatoio dell'acqua: assicurarsi che il tubo laser sia riempito con acqua circolante prima che la macchina funzioni. La qualità dell'acqua e la temperatura dell'acqua circolante influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Pertanto, è necessario sostituire regolarmente l'acqua circolante e pulire il serbatoio dell'acqua. È meglio farlo una volta alla settimana.
2. Pulizia della ventola: l'uso a lungo termine della ventola nella macchina causerà l'accumulo di molta polvere solida nella ventola, facendo sì che la ventola produca molto rumore e non favorisca lo scarico e la deodorizzazione. Quando l'aspirazione del ventilatore è insufficiente e lo scarico dei fumi non è regolare, è necessario pulire il ventilatore.
3. Pulizia dell'obiettivo: ci saranno alcuni riflettori e specchi di messa a fuoco sulla macchina. Il laser viene riflesso e messo a fuoco da questi specchi ed emesso dalla testa del laser. L'obiettivo si macchia facilmente di polvere o altri agenti inquinanti, causando la perdita del laser o il danneggiamento dell'obiettivo. Quindi pulisci le lenti ogni giorno. Durante la pulizia, prestare attenzione a:
(1) L'obiettivo deve essere pulito delicatamente e il rivestimento superficiale non deve essere danneggiato;
(2) Il processo di pulizia deve essere maneggiato con cura per evitare cadute;
(3) Assicurarsi di mantenere il lato concavo rivolto verso il basso durante l'installazione della lente di messa a fuoco.
4. Pulizia delle rotaie di guida: essendo uno dei componenti principali dell'apparecchiatura, le rotaie di guida e gli alberi lineari fungono da guide e supporti. Per garantire che la macchina abbia un'elevata precisione di lavorazione, le sue guide e le linee rette devono avere un'elevata precisione di guida e una buona stabilità del movimento. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, durante la lavorazione del pezzo verrà generata una grande quantità di polvere corrosiva e fumo. Sulla base della deposizione a lungo termine di una grande quantità di questi fumi e polvere sulla superficie del binario di guida e dell'albero lineare, avrà un grande impatto sulla precisione di elaborazione dell'apparecchiatura e si formeranno punti di corrosione sul superficie dell'asse lineare della rotaia di guida, accorciando la durata dell'apparecchiatura. Quindi pulire le guide della macchina ogni mezzo mese. Spegnere la macchina prima della pulizia.
5. Fissaggio di viti e giunti: dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un periodo di tempo, le viti e i giunti sui giunti di movimento si allenteranno, il che influirà sulla stabilità del movimento meccanico. Pertanto, è necessario osservare gli organi di trasmissione durante il funzionamento della macchina. Se non ci sono suoni anomali o fenomeni anomali, se il problema viene rilevato, deve essere rafforzato e mantenuto nel tempo. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe utilizzare strumenti per serrare le viti una per una dopo un certo periodo di tempo. Il primo rassodamento dovrebbe avvenire circa un mese dopo l'utilizzo del dispositivo.
6. Ispezione del percorso ottico: il sistema di percorso ottico della macchina è completato dalla riflessione dello specchio e dalla messa a fuoco dello specchio di messa a fuoco. Nel percorso ottico lo specchio di focalizzazione non ha il problema dell'offset, ma i tre specchi sono fissati da parti meccaniche. C'è un'alta possibilità, anche se di solito non ci sarà alcun offset, ma si consiglia agli utenti di controllare se il percorso ottico è normale prima di ogni lavoro.
